Des contaminants de surface sur l'acier apparaissent après le traitement à l'usine. Ces contaminants peuvent varier en forme et en forme. Certains produisent une surface pure et propre.
Mais, des applications spécifiques nécessitent un degré ultime de surfaces propres. L'incorporation du décapage et de l'huilage dans les étapes finales est essentielle pour éliminer les contaminants de surface. En savoir plus sur les aciers HRPO. Continue de lire.
Qu'est-ce que l'acier décapé et huilé ?
Les aciers décapés et huilés laminés à chaud sont des produits en acier qui subissent un décalaminage et un décapage. Il s'agit d'un processus d'élimination de la couche de tartre d'oxyde de fer en appliquant de l'acide chlorhydrique sur la surface.
L'exposition à l'oxygène produit des contaminants de surface et des éléments indésirables apparaissent sur l'acier. La première étape consiste à tremper l'acier dans une cuve d'acide chlorhydrique et à le rincer avant de le sécher.
L'huilage vient après le détartrage en appliquant une huile antirouille pour empêcher la corrosion et la rouille pendant que l'acier est stocké plus longtemps.
Les fabricants utilisent également le détartrage pour améliorer la planéité ou la rugosité de la surface en fonction des exigences de l'application de l'utilisateur. Le décapage et l'huilage donnent des surfaces en acier malléables, résilientes et plus propres.
Qu'est-ce que le marinage ?
Le décapage est une méthode de nettoyage de la surface métallique en appliquant une liqueur de décapage. La composition de la liqueur de décapage dépend du type de métal, mais l'ingrédient le plus populaire est l'acide chlorhydrique.
Une méthode de décapage en deux étapes ou un acide fort est une autre méthode de décapage pour les métaux qui sont imperméables aux acides.
Comment se déroule le marinage ?
Un réservoir de bain de liqueur de décapage est maintenant prêt pour le trempage du métal. Le décapage commence par rincer le métal avec une solution pour éliminer les débris, la saleté, les taches ou les particules de poussière.
L'acide commence à travailler pour éliminer les impuretés de surface pendant un temps d'immersion approprié pour éviter une surexposition à l'acide. Le rinçage a lieu après avoir retiré le métal du bain de liqueur.
Après séchage du métal, l'huilage est la dernière étape du traitement du métal.
Qu'est-ce que l'huilage ?
L'huilage est un processus de prévention de l'oxydation des métaux après décapage, rinçage et séchage. Le métal subit un processus de lubrification pour empêcher une corrosion rapide après exposition à l'atmosphère.
Il est inévitable de voir le métal rouiller rapidement après le décapage. L'huilage est nécessaire pour empêcher la rouille et la corrosion pendant une période plus longue tout en stockant le métal pendant une période plus longue à l'entrepôt.
Pourquoi le cornichon et l'huile ?
L'huilage et le décapage sont des aspects essentiels du HRPO pour prévenir la corrosion en cas de retard dans les processus de formage et de fabrication. Le processus de revêtement et de fabrication des métaux peut être retardé lorsqu'il y a des contaminants de surface après le fraisage de l'acier.
Le soudage sur l'acier et les métaux avec des contaminants de surface ne donne pas de bons résultats. Les cloques et les copeaux sur la calamine peuvent entraîner une non-adhérence des peintures sur la surface.
Le décapage élimine les impuretés à la surface du métal. L'huilage empêche la dégradation pendant un stockage prolongé et le métal est prêt à être fabriqué à tout moment. Les deux processus se déroulent au cours des dernières étapes de traitement des métaux de l'usine.
Avantages de l'acier décapé et huilé
Le décapage de l'acier élimine les contaminants et nettoie la surface après immersion du métal dans un bain d'acide chlorhydrique ou de liqueur. L'huilage offre des mesures préventives à long terme contre la corrosion de l'acier. Le processus de décapage aide à réduire le processus de prétraitement.
Acier décapé et huilé vs acier laminé à froid
Les produits en acier décapés et huilés passent par le processus de décapage, rinçage, séchage et huilage. Le décapage a pour but d'éliminer la calamine ou les contaminants de surface à travers un bain de liqueur.
Le métal est prêt pour le soudage et les applications structurelles car il est résistant à la corrosion et à la rouille.
L'huilage est le dernier composant du traitement HRPO. Un mince film d'huile sur la surface du métal aide à prévenir la corrosion pendant que le métal attend la fabrication et le traitement pendant le stockage.
L'acier laminé à froid subit un processus de travail à froid pour réduire le produit décapé laminé à chaud près de la température ambiante. Les méthodes consistent à rouler, presser, emboutir et plier pour obtenir l'épaisseur finale.
Le laminage à froid utilise de l'acier laminé à chaud pour un traitement ultérieur dans un laminoir de réduction. Le métal laminé à chaud refroidit à température ambiante avant le recuit. Le processus de laminage à froid produit de l'acier avec une plus grande variété de finitions de surface et une tolérance dimensionnelle plus étroite.
Propriétés de l'acier HRPO
Voici le résumé des propriétés de l'acier décapé et huilé laminé à chaud selon les normes américaines :
Plage de jauge -1.2 mm à 3.0 mm
Plage de poids des bobines - 16 à 25.0 MT
Plage de largeur – 925 mm à 1525 mm
Poids spécifique de la bobine - 18 kilogrammes/mm
ID de bobine – 508 mm à 610 mm
Diamètre extérieur maximal de la bobine – 1880 mm
Finition de surface pour HRPO trempé - Mat (0.6 à 1.9 Ra, 24 à 75 micro pouces)
Huilage – Minimum 1g/m² à maximum 3g/m
Types d'huile - Huile antirouille
Niveaux de qualité SAE définis par la Society of Automotive Engineers (SAE) :
|
La désignation |
%Mn |
% C |
%S |
%P |
|
SAE1008 |
0.45 max |
0.08 max |
0.020 max |
0.020 max |
|
SAE1006 |
0.40 max |
0.40 max0.06 max |
0.020 max |
0.020 max |
Propriétés mécaniques
|
EN10111 |
ASTM A1011 |
Description du problème |
surface |
|
DD12 |
Type DS A et B |
Convient pour le formage à froid sévère ou application de dessin |
Non critique |
|
DD11 |
Type CS A et B |
Convient pour les applications de formage à froid ou d'étirage |
Non critique |
|
EN10111 Nuance d'acier |
0.2% de décalage Force d'élasticité, MPa (N/mm2)1 |
UTS, MPa (N/mm2), max |
Allongement % min |
Validité (mois) |
||
|
|
|
|
||||
|
DD12 |
170 – 320 |
420 |
25 |
26 |
30 |
6 |
|
DD11 |
170 – 340 |
440 |
23 |
24 |
28 |
Aucun |
|
ASTM 10111 Nuance d'acier |
0.2% de décalage Force d'élasticité, MPa (N/mm2)1 |
UTS, MPa (N/mm2), max |
Élongation % min |
|
DD12 |
205 – 310 |
--- |
≥ 28 |
|
DD11 |
205 – 340 |
--- |
≥ 25 |
L'acier décapé et huilé rouillera-t-il ?
L'acier décapé et huilé ne rouille pas avec le temps car il passe par les processus de décapage et d'huilage. Il subit un processus de lubrification pour s'assurer que l'acier ne rouille pas pendant le stockage.
Tremper l'acier dans de l'acide chlorhydrique élimine les contaminants de surface. Il rend l'acier HRPO résistant à la corrosion. La surface a une formabilité améliorée avec une surface impeccable pour l'adhérence de la peinture.
Peut-on souder de l'acier décapé et huilé ?
L'acier décapé et huilé a de nombreuses utilisations dans les infrastructures et les industries. Les deux ont une maniabilité significative qui convient aux projets nécessitant des structures de présentation fonctionnelles. Les métaux qui subissent des processus de décapage et d'huilage sont prêts pour le soudage et les renforts.
Conclusion
Avez-vous trouvé notre avis intéressant ? L'intégration des processus de décapage et de huilage dans les étapes finales du traitement des métaux est essentielle pour atteindre la durabilité et la longévité.
L'acier décapé et huilé à chaud garantit des performances durables aux structures et autres applications. Le processus assure la lisibilité du projet avec une demande de surface ultrapropre.
