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Contrôle de qualité

Processus d'inspection de la qualité

Afin d'assurer une production de produits sans défaut, nous avons établi un processus complet de gestion de la qualité des produits et réalisé un contrôle de processus des produits revêtus de couleur.

Acceptation en entrepôt pour les bobines laminées à chaud

Confirmer si les exigences de la commande correspondent aux qualités des matières premières

Contrôle galvanisé

Poids de la couche de zinc, épaisseur de la couche de zinc, adhérence, traitement de surface, style de paillettes (zéro ou grandes paillettes), etc.

Inspection du substrat

Apparence, résistance, matériau, qualité, etc.

Inspection prépeinte

Épaisseur du revêtement, qualité de la surface du revêtement, épaisseur du revêtement, dureté au crayon, impact, etc.

COSASTEEL considère les paramètres de base énumérés ci-dessous lors de la conception et du test de la qualité de ses produits.

Épaisseur de la tôle d'acier

COSASTEEL veille à ce que tous ses produits respectent strictement l'épaisseur nominale commandée et n'exploite pas la tolérance négative extrême autorisée par les normes internationales, car une épaisseur inférieure affaiblira structurellement une tôle.

Masse de revêtement de zinc

La durée de vie de l'acier zingué a une corrélation linéaire directe avec la masse du revêtement de zinc et constitue le paramètre principal pour déterminer la résistance à la corrosion des produits en tôle galvanisée et prélaquée dans les environnements extérieurs. COSASTEEL s'engage à respecter une masse de revêtement de zinc minimale de 90 g/m² sur des tôles d'acier prélaquées pour une utilisation dans des conditions climatiques sèches.

Épaisseur de la peinture

COSASTEEL utilise uniquement des peintures de la plus haute qualité provenant de sources internationales fiables et garantit que l'épaisseur de la peinture répond aux normes internationales.

Méthode de détection standardisée

COSASTEEL dispose de deux laboratoires : un pour tester les produits en acier galvanisé et un autre pour les produits en acier galvanisé prélaqué. Les deux laboratoires disposent d'installations à la pointe de la technologie provenant d'agences renommées des États-Unis et du Royaume-Uni pour effectuer les tests et l'évaluation des produits en acier galvanisé et prélaqué.

Contrôle qualité 1

Test de flexion

Vérifier l'adhérence du revêtement au substrat en acier après pliage
Contrôle qualité 2

Test de brillance

Vérifiez si le brillant de surface du revêtement est conforme à la norme
Contrôle qualité 3

Test d'étirement

Testez la résistance à la traction du produit, la limite d'élasticité, l'allongement, etc.
Contrôle qualité 4

Test de différence de couleur

Vérifiez si la couleur du revêtement répond aux exigences du produit
Contrôle qualité 5

Test de pulvérisation de sel

Il convient à l'évaluation de la résistance à la corrosion des panneaux teintés en brouillard salin neutre.
Contrôle qualité 6

Test de dureté

Vérifier la dureté du substrat pour voir s'il répond aux exigences des spécifications du produit
Contrôle qualité 7

Test d'épaisseur de revêtement

Vérifiez l'épaisseur de la peinture (épaisseur du film sec) des produits de vernis de cuisson
Contrôle qualité 8

Test de vieillissement du produit

La résistance au vieillissement des panneaux revêtus de couleur a été testée en simulant le climat de l'environnement artificiel.
Contrôle qualité 9

Impact inversé et damier

Évaluer la capacité du revêtement à résister à la fissuration ou à la chute lorsque la plaque revêtue de couleur est soumise à une déformation rapide (impact inverse). Vérifier l'adhérence entre le revêtement et le support
Contrôle qualité 10

Test de dureté au crayon

Vérifier la douceur et la dureté du film de peinture