Spécification standard pour les tôles d'acier revêtues d'alliage d'aluminium-zinc à 55 % par le procédé d'immersion à chaud
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Définition
Cette spécification couvre Tôle d'acier revêtue d'alliage d'aluminium-zinc à 55 % en bobines et longueurs coupées.
Ce produit est destiné aux applications nécessitant une résistance à la corrosion ou à la chaleur, ou les deux.
Le produit est fabriqué dans un certain nombre de désignations, de types et de qualités qui sont conçus pour être compatibles avec différentes exigences d'application.
Le produit fourni dans le cadre de cette spécification doit être conforme aux exigences applicables de la dernière édition de la spécification A924/A924M, sauf indication contraire dans les présentes.
Le texte de cette spécification fait référence à des notes et des notes de bas de page qui fournissent des informations explicatives. Ces notes et notes de bas de page, à l'exception de celles des tableaux et des figures, ne doivent pas être considérées comme des exigences de la présente spécification.
Cette spécification s'applique aux commandes en unités pouce-livre (comme A792) ou en unités SI (comme A792M). Les valeurs en pouce-livre et en unités SI ne sont pas nécessairement équivalentes. Dans le texte, les unités SI sont indiquées entre parenthèses. Chaque système doit être utilisé indépendamment de l'autre.
À moins que la commande ne spécifie la désignation « M » (unités SI), le produit doit être fourni en unités pouces-livres.
Cette norme ne prétend pas répondre à tous les problèmes de sécurité, le cas échéant, associés à son utilisation. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de cette norme d'établir des pratiques de sécurité et de santé appropriées et de déterminer l'applicabilité des limitations réglementaires avant utilisation.
Renseignement
TABLEAU 1 Poids [masse] des exigences de revêtement
| Exigences minimales | ||
|---|---|---|
| Test triple point | Test à point unique | |
| Unités pouce-livre | ||
| Désignation du revêtement | Total des deux côtés, oz/ft2 | Total des deux côtés, oz/ft2 |
| AZ30 | 0.3 | 0.26 |
| AZ35 | 0.35 | 0.3 |
| AZ40 | 0.4 | 0.35 |
| AZ50 | 0.5 | 0.45 |
| AZ55 | 0.55 | 0.5 |
| AZ60 | 0.6 | 0.52 |
| AZ70 | 0.7 | 0.6 |
| Exigences minimales | ||
| Test triple point | Test à point unique | |
| Unités pouce-livre | ||
| Désignation du revêtement | Total des deux côtés, g/m2 | Total des deux côtés, g/m2 |
| AZM100 | 100 | 25 |
| AZM110 | 110 | 95 |
| AZM120 | 120 | 105 |
| AZM150 | 150 | 130 |
| AZM165 | 165 | 150 |
| AZM180 | 180 | 155 |
| AZM210 | 210 | 180 |
Composition chimique
Métal de base:
L'analyse thermique du métal de base doit être conforme aux exigences du tableau 2 pour CS (types A, B et C), FS, DS, HTS, tableau 3 pour SS.
Inclure chacun des éléments énumérés dans les tableaux 2 et 3 dans le rapport d'analyse thermique. Lorsque la quantité de cuivre, de nickel, de chrome ou de molybdène est inférieure à 0.02 %, rapporter l'analyse soit <0.02 %o soit la valeur réelle déterminée. Lorsque la quantité de vanadium, de titane ou de niobium est inférieure à 0.008 %o. rapporter l'analyse comme <0. 008 %o ou la valeur réelle déterminée. Lorsque la quantité de bore est inférieure à 0.0005 %o, rapporter comme <0.0005 %o ou la valeur réelle déterminée.
Composition de revêtement - La composition de revêtement d'alliage d'aluminium-zinc à 55 %, en poids, est nominalement de 55 % d'aluminium, 1.6 % de silicium et le reste de zinc.
Propriétés mécaniques
La tôle d'acier de construction doit être conforme aux exigences de propriétés mécaniques du tableau 4 pour la nuance spécifiée.
Les propriétés mécaniques typiques pour CS (types A, B et C), FS, DS et HTS sont répertoriées dans le tableau 5. Ces propriétés mécaniques typiques ne sont pas obligatoires. Elles sont uniquement destinées à fournir à l'acheteur autant d'informations que possible pour prendre une décision éclairée sur l'acier à spécifier. Des valeurs en dehors de ces plages sont à prévoir.
A792/A792M − 10
| TABLEAU 2 Exigences chimiquesA | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition, %—élément d'analyse thermique, maximum, sauf indication contraire | ||||||||||||||
| La désignation | C | Mn | P | S | Al | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | TiB | N | B |
| Type CS AC, D, E | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | plus | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus | plus |
| Type CS BC, F | Entre 0.02 et 0.15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | plus | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus | plus |
| Type CS CC, D, E | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | plus | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus | plus |
| FSC , G | Entre 0.02 et 0.10 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | plus | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus | plus |
| DSD , E | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | 0.01 minutes | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus | plus |
| HTSC | Entre 0.02 et 0.15 | 0.6 | 0.040 minutes | 0.035 | plus | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus | plus |
| TABLEAU 3 Exigences chimiques | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition, %—Élément d'analyse thermique, maximum, sauf indication contraire | ||||||||||||
| La désignation | C | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | TiA | NB |
| Acier de construction : | ||||||||||||
| 33e année [230] | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus |
| 37e année [255] | 0.2 | 1.35 | 0.1 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus |
| 40e année [275] | 0.25 | 1.35 | 0.1 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus |
| Grade 50 Classe 1, Classe 2, et Classe 4 [340 Classe 1, Classe 2, et Classe 4] | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus |
| 60e année [410] | 0.25 | 1.35 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus |
| 70e année [480] | 0.25 | 1.35 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus |
| 80e année [550] Classe 1 | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.015 | 0.025 | plus |
| 80e année [550] Classe 2 | 0.1 | 1.35 | 0.05 | 0.02 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | plus |
| 80e année [550] Classe 3 | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | plus |
Tous les essais de propriétés mécaniques doivent être effectués conformément aux méthodes décrites dans la spécification A924/A924M. 7.4 Propriétés de flexion :
Rayons intérieurs minimaux pour le cintrage à froid—La tôle d'acier de construction est généralement fabriquée par cintrage à froid. De nombreux facteurs interdépendants affectent la capacité d'un acier à se former à froid sur un rayon donné dans des conditions d'atelier. Ces facteurs comprennent l'épaisseur, le niveau de résistance, le degré de retenue, la relation avec la direction de laminage, la chimie et la microstructure du métal de base. Le tableau X2.1 répertorie les rayons intérieurs minimaux suggérés pour le cintrage à froid à 90° des aciers de construction. Ils supposent un cintrage « hard way » (axe de cintrage parallèle au sens de laminage) et des pratiques de formage en atelier raisonnablement bonnes. Dans la mesure du possible, l'utilisation de rayons plus grands ou de courbures "faciles" est recommandée pour améliorer les performances.
Les fabricants doivent être conscients que des fissures peuvent se former lors du cintrage d'un bord cisaillé ou travaillé à froid. Ceci n'est pas considéré comme un défaut de l'acier mais plutôt comme une fonction de la zone d'écrouissage localisée induite.
Propriétés du revêtement
Poids de revêtement [masse]—
Le poids [masse] du revêtement doit être conforme aux exigences indiquées dans le tableau 1 pour la désignation de revêtement spécifique.
Utilisez les relations suivantes pour estimer l'épaisseur du revêtement à partir du poids [masse] du revêtement :
1.00 oz/ft2 de poids de revêtement = 3.20 mils d'épaisseur de revêtement, et
Masse de revêtement de 3.75 g/m2 = épaisseur de revêtement de 1.00 µm
Utilisez la relation suivante pour convertir le poids du revêtement en masse de revêtement :
Poids de revêtement de 1.00 oz/ft2 = masse de revêtement de 305 g/m2
Tests de poids de revêtement [masse] :
Les essais de poids [masse] du revêtement doivent être effectués conformément aux exigences énoncées dans la spécification A924/A924M.
La méthode de référence à utiliser doit être la méthode à l'acide chlorhydrique dilué, dans la méthode d'essai A90/A90M.
Essai de pliage du revêtement - Les éprouvettes d'essai de pliage du revêtement pour toutes les désignations autres que l'acier de construction doivent pouvoir être pliées à 180° à plat sur elles-mêmes dans n'importe quelle direction sans s'écailler à l'extérieur du coude uniquement. Pour l'acier de construction, le diamètre intérieur de l'essai de pliage du revêtement doit être en relation avec l'épaisseur de l'échantillon, comme indiqué dans le tableau 6. L'écaillage du revêtement à moins de 0.25 po [6 mm] du bord de l'échantillon de pliage ne doit pas être une cause de rejet.
| TABLEAU 4 Exigences relatives aux propriétés mécaniques, métal de base en acier de construction (longitudinal) | |||
|---|---|---|---|
| Unités pouce-livre | |||
| Alliage | Rendement Force, min, ksi | Résistance à la traction,A min, ksi | Élongation en 2 po, min, % |
| 33 | 33 | 45 | 20 |
| 37 | 37 | 52 | 18 |
| 40 | 40 | 55 | 16 |
| 50 Classe 1 | 50 | 65 | 12 |
| 50 Classe 2 | 50 | 12 | |
| 50 Classe 3 | 50 | 60 | 12 |
| 60 | 60 | 70 | 10 |
| 70 | 70 | 80 | 9 |
| 80 Classe 1 | 80 | 82 | |
| 80 Classe 2 | 80 | 82 | |
| 80 Classe 3 | 80 | 82 | 3 |
| Les unités SI | |||
| Alliage | Rendement Force, min, MPa | Résistance à la traction, min, MPa | Élongation en 50 mm, min, % |
| 230 | 230 | 310 | 20 |
| 255 | 255 | 360 | 18 |
| 275 | 275 | 380 | 16 |
| 340 Classe 1 | 340 | 450 | 12 |
| 340 Classe 2 | 340 | 12 | |
| 340 Classe 3 | 340 | 410 | 12 |
| 410 | 410 | 480 | 10 |
| 480 | 480 | 550 | 9 |
| 550 Classe 1 | 550 | 570 | |
| 550 Classe 2 | 550 | 570 | |
| 550 Classe 3 | 550 | 570 | 3 |
Nouveaux tests et élimination du matériel non conforme
Les contre-essais, effectués conformément aux exigences de la section sur les contre-essais et l'élimination du matériel non conforme de la spécification A924/A924M, sont autorisés lorsqu'un résultat de test insatisfaisant est soupçonné d'être la conséquence de la procédure de la méthode de test.
L'élimination des matériaux non conformes doit être soumise aux exigences de 9.2 de la spécification A924/A924M. 10. Dimensions et variations permises 10.1 Toutes les dimensions et variations permises doivent être conformes aux exigences de la spécification A924/A924M.
| TABLEAU 5 Plages types de propriétés mécaniques | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| (Non obligatoire)A, B | |||||
| Direction longitudinale | |||||
| La désignation | Résistance au rendement | Élongation 2 po [50 millimètre] % | rm ValeurC | n Estimé |
|
| ksi | MPa | ||||
| SC Type A | 30/60 | [205 / 410] | ≥ 20 | E | E |
| CS de type B | 35/60 | [245 / 410] | ≥ 20 | E | E |
| SC Type C | 30/60 | [205 / 450] | ≥ 15 | E | E |
| FS | 25/40 | [170 / 275] | ≥ 24 | 1.0/1.4 | 0.16/0.20 |
| DS | 20/35 | [140 / 240] | ≥ 30 | 1.3/1.7 | 0.18/0.22 |
| HTS | 30/65 | [205 / 450] | ≥ 15 | E | E |
| TABLEAU 6 Exigences relatives aux essais de pliage du revêtement — Acier de construction | |
|---|---|
| Alliage | Rapport du diamètre de courbure intérieur à Épaisseur de l'échantillon (N'importe quelle direction) |
| 33 [230] | 1 1⁄2 |
| 37 [255] | 2 |
| 40 [275] | 2 1⁄2 |
| 50 Classe 1, Classe 2 et Classe 4 | A |
| 60 | A |
| 70 | A |
| [340 Classe 1, Classe 2 et Classe 4] 80 Classe 1, Classe 2 et Classe 3 A [550 Classe 1, Classe 2 et Classe 3] | A |
Dimensions et variations autorisées
Toutes les dimensions et variations permises doivent être conformes aux exigences de la spécification A924/A924M.
