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Qu'est-ce que Galfan ?

Galfan est l'un des substrats les moins connus dans le revêtement de l'acier en raison de son entrée tardive dans l'industrie. Découvrez pourquoi les produits en acier revêtu de Galfan durent des années !

Qu'est-ce que Galfan

Galfán fait référence à l'acier avec un revêtement en zinc-aluminium sur ses couches pour obtenir une propriété anticorrosive supérieure. Il offre une protection à différentes nuances d'acier par rapport à l'acier avec un revêtement de zinc galvanisé. Le revêtement offre de meilleures propriétés de formage et de soudage à l'acier et contribue à prolonger sa durée de vie.

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Les produits en acier avec revêtement Galfan sont connus pour leurs performances extraordinaires par rapport au galvalume ou à l'acier galvanisé. Galfan est une invention tardive parmi les substrats les plus populaires dans l'industrie du post-frame. Cependant, il est le plus résistant à la corrosion en raison de ses revêtements à 95 % de zinc et à 5 % d'aluminium.

L'acier revêtu de Galfan a de meilleures propriétés d'adhérence, de formabilité et de soudabilité, permettant une structure de revêtement à micro-échelle. Ces propriétés rendent l'acier souple et adapté à l'emboutissage profond et à la peinture. Seuls les fabricants agréés Galfan peuvent produire de l'acier de marque Galfan et distribuer les produits aux clients.  

Traitement de l'acier revêtu Galfan

L'acier revêtu de Galfan subit quatre étapes de traitement : formage, soudage, assemblage et peinture. Discutons de chaque étape :

Mise en forme

Le processus de formage fonctionne de la même manière avec l'acier non revêtu lors de l'application de revêtements de zinc sur l'acier. Il ne nécessite pas de modifications importantes, à l'exception du comportement de la surface, qui nécessite des modifications de la lubrification, des forces de maintien et de la géométrie de l'outillage.

Le revêtement métallique agit comme un lubrifiant, travaillant sur une légère pression de surface pendant cette étape. L'interface de l'acier crée une fine couche intermétallique qui le rend résistant à la fissuration lors des étapes de formage. Le revêtement forme une microstructure lamellaire qui rend l'acier adapté au profilage, à l'emboutissage en profondeur, au pliage et au profilage.

Certains facteurs influencent l'étape de formage des aciers revêtus de Galfan, tels que la nuance d'acier, la géométrie des composants, l'épaisseur, la qualité de surface, l'outil et le type de revêtement métallique.

Soudage

Les techniques de soudage se présentent sous diverses formes lorsqu'elles sont appliquées à des produits revêtus de métal. Ces méthodes de soudage sont le soudage à l'arc, au laser et par résistance. Les joints soudés ont des propriétés mécaniques comparables à l'acier non revêtu et utilisent les mêmes méthodes que l'acier zingué.

L'épaisseur du revêtement diminue lors de l'application de la méthode Galfan, dans laquelle elle nécessite un courant de soudage plus faible, ce qui prolonge la durée de vie des électrodes.

Le soudage par résistance offre des résultats supérieurs aux aciers revêtus de métal. Les propriétés anti-corrosives de l'acier avec revêtement à base de zinc restent en permanence dans la zone après le soudage par points. Cette méthode nécessite une force et un courant d'électrode plus élevés que les aciers non revêtus car la couche a une résistance de contact plus faible.

Une épaisseur de revêtement réduite diminue le courant de soudage requis, tandis qu'une épaisseur de revêtement accrue en nécessite un plus élevé. Les revêtements épais inutiles dans les applications soudées ne sont pas recommandés car ils n'offrent pas de propriété de soudabilité.  

Le soudage au laser offre une meilleure soudabilité aux produits revêtus de métal en raison de sa faible chaleur et de son entrée de soudage étroite. Si vous appliquez les techniques de soudage par fusion, assurez-vous d'un apport de chaleur minimal pour limiter la zone chauffée de l'acier revêtu de métal.

Pendant le processus de soudage, la zone où l'application a lieu doit avoir une ventilation adéquate pour éviter de respirer les fumées de soudage qui peuvent affecter votre santé en raison de son oxyde de zinc.  

Joindre

Les revêtements à base de zinc conviennent à tous les types d'adhésifs, tels que le polyuréthane, l'acrylique, l'époxy ou la colle - l'adhésif adhère bien à la surface de l'acier revêtu de Galfan, ce qui protège les joints contre la corrosion. 

L'adhérence est parfaite s'il y a absence d'impuretés et d'huiles à la surface de l'acier. Outre l'assemblage adhésif, les fabricants utilisent l'assemblage mécanique dans le revêtement Galfan. Cette méthode utilise des méthodes avec et sans tabulation.  

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Peinture

L'ajout de couleur au produit final est esthétique et contribue à améliorer la propriété anticorrosion des métaux revêtus de Galfan. Galfan offre un substrat de peinture supérieur à l'acier.

La peau de l'acier passe la qualité de surface B lorsque la surface peinte nécessite une qualité de surface élevée. L'acier doit être exempt d'impuretés et d'huiles avant d'appliquer la peinture. Une autre bonne option consiste à utiliser un prétraitement au phosphate de zinc sur la surface pour obtenir les meilleurs résultats de revêtement. 

Les avantages du revêtement Galfan 

Le revêtement Galfan offre de nombreux avantages aux produits en acier, tels que :

  1. Il ajoute une triple protection contre la corrosion par rapport à l'acier galvanisé en utilisant sa chimie de revêtement alternative et réduit le poids des revêtements.
  2. Elle fabrique des produits sidérurgiques durables à moindre coût. 
  3. Le bain de zinc aide à réduire la viscosité du métal en fusion. Cette méthode réduit davantage les épaisseurs de revêtement que les revêtements traditionnels à base de zinc. 
  4. Il assure la longévité dans les grands et petits projets en raison de sa durée de vie plus longue. 
  5. Il offre des propriétés de formabilité et de soudabilité fiables. 
  6. Sa propriété de ductilité convient à l'emboutissage profond. 

Galfan contre Galvalume 

Le galfan et le galvalume sont tous deux des aciers à revêtement métallique. Ils diffèrent par leur procédé de revêtement. Galfan subit un revêtement d'acier laminé à froid avec cinq pour cent de mischmétal et d'aluminium et quatre-vingt-quinze pour cent de zinc. Galvalume subit un processus d'immersion à chaud non-stop avec un vitrage composé de 55 % d'aluminium et de 43.5 % de zinc avec 1.5 % de silicium.

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L'Organisation internationale de recherche sur le plomb et le zinc a créé Galfan en 1981, tandis que BIEC International Incorporated a développé le galvalume en 1972. Galfan pourrait être plus jeune mais plus résistant à la corrosion que le galvalume. 

Un poids de revêtement plus léger garantit une protection supplémentaire contre la corrosion aux métaux revêtus de Galfan. Il est ductile, formable et soudable par rapport au galvalume en raison de sa teneur élevée en zinc. 

Conclusion

Galfan est un choix populaire des fabricants pour la fabrication de produits blancs et de pièces automobiles. Sa propriété de corrosion supérieure est économique car le projet peut durer longtemps. 

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