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Acier superdyme

Super Dyma est un type avancé de tôle d'acier galvanisée à chaud avec un revêtement spécialisé. Sa formulation de revêtement est composée d'environ 86 % de zinc (Zn), 11 % d'aluminium (Al), 3 % de magnésium (Mg) et une trace de silicium (Si). Ces compositions de revêtement métallique produisent excellente résistance à la corrosion sur les surfaces planes et les bords coupés.

Cette tôle d'acier est largement utilisée pour différents types de construction nécessitant des installations en acier. Super Dyma est supérieur à plusieurs niveaux par rapport aux autres types de tôles d'acier.

Mécanisme de résistance à la corrosion

La corrosion ou la rouille peuvent être évitées en créant une barrière à la surface du fer en acier. Cette méthode est également connue sous le nom de traitement de surface, dans laquelle des revêtements sont appliqués sur le fer afin d'inhiber le processus chimique de formation de rouille.

Mécanisme de protection contre la corrosion sur les surfaces planes

Super Dyma est produit en ajoutant de l'Al, du Mg et du Si à son revêtement de Zn d'origine, puis en s'appuyant sur l'effet composite de ces produits chimiques ajoutés pour obtenir sa grande résistance à la corrosion. Une fois la couche de revêtement établie, un film protecteur est généré sur les surfaces. La résistance à la corrosion des surfaces planes dépendra de la qualité du revêtement de ce film protecteur. 

Mécanisme de protection contre la corrosion sur les bords coupés et les pièces soudées

La rouille rouge se développe au début du traitement lorsque les bords coupés du métal sont exposés. Cependant, le revêtement autour des extrémités coupées est composé d'hydroxyde de zinc, d'hydroxyde de magnésium et de chlorure de zinc basique, qui s'échappe pour créer une couche protectrice étanche. 

La couche formée couvrira complètement le bord coupé en quelques mois. De plus, le silicium ajouté à ce revêtement permet d'accélérer la production du film protecteur. 

Pour mieux comprendre le mécanisme de résistance à la corrosion, voici un aperçu des raisons pour lesquelles la corrosion se produit en premier lieu :

Qu'est-ce qui fait rouiller l'acier ?

L'acier est créé en combinant du carbone et du fer à des températures extrêmement élevées (supérieures à 2600 ° F). Fonte brute est un fer fondu à partir de minerai qui contient une plus grande quantité de carbone nécessaire à la production d'acier. La fonte brute est utilisée dans la sidérurgie primaire.

Mécanisme de formation de la rouille :

  1. L'humidité est absorbée par la surface du fer lorsqu'il est exposé à l'eau ou à la pluie. 
  2. L'oxygène de l'air est subsumé dans l'humidité.
  3. Moist élimine les électrons nécessaires du fer et génère OH- anions.
  4. Le fer (Fe) est converti en Fe3+ cations une fois que les électrons nécessaires sont libérés. 
  5. OH- et Fe3+ se combinent pour former Fe(OH3). Une fois l'humidité épuisée (H2O), la formation de rouille (Fe2O3) a lieu.

L'humidité et l'oxygène s'infiltreront dans le métal de base si le revêtement protecteur formé est trop faible, ce qui permet à la corrosion de commencer. Cependant, si un revêtement protecteur étanche est produit, la corrosion peut être empêchée. C'est pourquoi Super Dyma possède une remarquable résistance à la corrosion grâce à son revêtement protecteur ferme.

Comparaison avec une tôle zinguée à chaud conventionnelle

Les tôles d'acier zinguées à chaud courantes forment également une couche protectrice; cependant, sa structure est rugueuse. C'est pourquoi l'humidité et l'oxygène peuvent encore pénétrer à travers la couche, entraînant le développement de la corrosion. D'autre part, Super DymaLes tôles d'acier sont recouvertes d'un épais film protecteur en surface permettant un comportement à la corrosion plus stabilisé.

Comparaison avec l'acier inoxydable, l'aluminium et la tôle d'acier galvalume

Le revêtement passivé qui se développe sur la surface de l'acier inoxydable offre une bonne résistance à la corrosion ; cependant, il présente l'inconvénient d'être sensible à la corrosion saline. Pendant ce temps, le revêtement protecteur de Super Dymala surface de le protège contre les dommages causés par le sel. SuperDyma est nettement supérieur dans les situations où la «résistance à la rouille rouge» est critique.

L'aluminium offre également une qualité résistante à la corrosion grâce au film protecteur formé sur sa surface. La tôle d'acier Galvalume avec une couche de 55% d'aluminium affiche également une efficacité égale. L'inconvénient est que la résistance aux alcalis est un problème pour l'aluminium.

Les tôles d'acier Galvalume s'érodent rapidement dans un environnement alcalin avec un pH élevé, tandis que SuperDyma est moins sensible à la corrosion, reste presque intact et conserve son excellente qualité en milieu alcalin. 

Les tôles d'acier à revêtement métallique ordinaire présentent une corrosion rapide sur une durée de 100 heures lorsqu'elles sont immergées dans une solution alcaline à pH élevé de 12.5. D'autre part, Super Dyma reste stable et maintient une corrosion minimale après 300 heures.

Excellentes caractéristiques de qualité

Super Dyma possède de superbes qualités garantissant que les produits en acier sont de haute qualité même avec un coût réduit.

Très résistant à la rouille

Super Dyma's la résistance à la corrosion est excellente non seulement sur des surfaces planes mais aussi sur des surfaces à bords coupés. La résistance aux alcalis est également exceptionnelle. L'ajout d'Al, Mg et Si au revêtement de zinc traditionnel améliore SuperDyma's résistance à la corrosion. Le silicium, lorsqu'il est mélangé avec du magnésium, a un fort effet anti-corrosion.

Soudabilité et aptitude à la peinture exceptionnelles

Super Dyma a excellente adhérence du revêtement et peut supporter des procédures de fabrication rigoureuses. Le revêtement est ferme, il offre donc également une résistance exceptionnelle aux rayures. Ainsi, une finition de haute qualité avec moins de rayures est obtenue après la fabrication de l'acier.

Gain de temps et d'argent

En termes d'analyse de la valeur, SuperDyma est remarquable. Le coût de fabrication est fortement réduit parce que le processus de post-revêtement et de post-peinture n'est pas nécessaire. Un délai de livraison plus rapide est également prévu. De plus, SuperDyma peut être utilisé pour remplacer les produits en acier inoxydable et en aluminium.

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