Alliage 3003, 3004
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Couleurs personnalisées.
Nos bobines d'aluminium pré-peint sont disponibles dans une grande variété de couleurs, finitions et textures. Ils sont légers, faciles à manipuler et ont une excellente formabilité, ce qui les rend idéaux pour une variété d'applications, notamment les façades architecturales, la toiture, le bardage, etc.
La bobine d'aluminium prépeinte est un type de tôle d'aluminium qui a été recouverte d'une couche de peinture ou d'autres finitions protectrices sous forme de bobine avant d'être transformée en produits finis.
Le processus comporte plusieurs étapes, notamment le nettoyage et le traitement de la surface en aluminium, l'application d'un apprêt, puis l'application de la peinture ou du revêtement final. Ce processus de pré-revêtement garantit une finition uniforme et durable qui offre une résistance améliorée à la corrosion, une protection UV et un attrait esthétique.
| Gamme d'épaisseur: | 0.3 - 3mm |
| Gamme de largeur: | 1600 mm maximum |
| alliage: | 3003, 3004, 3005, 3105 |
| Système de peinture : | Polyester, SMP, PVDF |
| Options de couleur: | Nuancier RAL |
| Temper: | O, H22, H24, H26 |
alliage: 3003/3004
Épaisseur: 0.5-1.35mm
Largeur: pas plus de 1600 mm
alliage: 3005/3105
Épaisseur: 0.3mm-0.5mm
Largeur: 100mm-200mm
Durabilité des couleurs : 5-10 ans
Résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis et au brouillard salin
alliage: 3003 / 3004 / 3005 / 3105
Épaisseur: 0.5-1.0mm
Largeur: 300-400mm
Contrôle de qualité: de la sélection du substrat au traitement, à l'état de l'alliage, à l'épaisseur, à la résistance à la traction, à la ductilité, à l'allongement après rupture et à d'autres tests garantissent que la surface du produit fini est exempte de perte de peinture, de renflement, de différence de couleur, de lignes horizontales et d'autres phénomènes.
Matières premières: Le substrat en aluminium utilise Chinalco et les peintures utilisent PPG, Akozo Nobel et Valspar.
Capacité : La société a introduit une ligne de production de revêtement à grande vitesse entièrement automatique avec une capacité de production de 100,000 XNUMX tonnes de ligne de production de revêtement en aluminium.
Nos bobines d'aluminium prépeint peuvent utiliser des revêtements SMP et PVDF.
Le SMP n'est pas aussi résistant aux UV que les revêtements PVDF et sa durée de vie dans des environnements difficiles est plus courte que le PVDF.
Le PVDF est plus cher que le SMP, propose moins de couleurs et n'est pas aussi flexible que le SMP.
Le choix entre les peintures SMP et PVDF dépend des exigences spécifiques de votre projet, notamment du budget, de la durée de vie souhaitée, des conditions environnementales et des préférences esthétiques.
Nous pouvons personnaliser la couleur selon votre échantillon, les couleurs suivantes sont juste exemples.
Blanc polaire
Rouge pays
Vert émeraude
Koko Brun
Patine vieillie
Gris tourterelle
À feuilles persistantes
Hartford vert
Vert pruche
Vert sauge
Sierra Tan
Blanc Solaire
Pierre blanche
Beige Surrey
Bobine d'aluminium selon la norme ASTM B 209
3003
| humeur | Résistance à la traction, ksi | Limite d'élasticité (décalage de 0.2 %), ksi | Allongement en 2 po min, % |
||
| m. | max | m. | max | ||
| O | 14 | 19 | 5 | ... | 14-25 |
| H12 ou H22 | 17 | 23 | 12 | ... | 3-10 |
| H14 ou H24 | 20 | 26 | 17 | ... | 1-10 |
| H16 ou H26 | 24 | 30 | 21 | ... | 1-4 |
| H18 ou H28 | 27 | ... | 24 | ... | 1-4 |
3004
| humeur | Résistance à la traction, ksi | Limite d'élasticité (décalage de 0.2 %), ksi | Allongement en 2 po min, % |
||
| m. | max | m. | max | ||
| O | 22 | 29 | 8.5 | ... | 10-18 |
| H32 ou H22 | 28 | 35 | 21 | ... | 1-6 |
| H34 ou H24 | 32 | 38 | 25 | ... | 1-5 |
| H36 ou H26 | 35 | 41 | 28 | ... | 1-4 |
| H38 ou H28 | 38 | ... | 31 | ... | 1-4 |
3005
| humeur | Résistance à la traction, ksi | Limite d'élasticité (décalage de 0.2 %), ksi | Allongement en 2 po min, % |
||
| m. | max | m. | max | ||
| O | 17 | 24 | 6.5 | ... | 10-20 |
| H12 | 20 | 27 | 17 | ... | 1-5 |
| H14 | 24 | 31 | 21 | ... | 1-4 |
| H16 | 28 | 35 | 25 | ... | 1-3 |
| H18 | 32 | ... | 29 | ... | 1-2 |
| H19 | 34 | ... | ... | ... | 1 |
| H25 | 26 | 34 | 22 | ... | 1-4 |
| H27 | 29.5 | 37.5 | 25.5 | ... | 1-4 |
| H28 | 31 | ... | 27 | ... | 1-4 |
| H29 | 33 | ... | 28 | ... | 1-3 |
3105
| humeur | Résistance à la traction, ksi | Limite d'élasticité (décalage de 0.2 %), ksi | Allongement en 2 po min, % |
||
| m. | max | m. | max | ||
| O | 14 | 21 | 5 | ... | 16-20 |
| H12 | 19 | 26 | 15 | ... | 1-3 |
| H14 | 22 | 29 | 18 | ... | 1-2 |
| H16 | 25 | 32 | 21 | ... | 1-2 |
| H18 | 28 | ... | 24 | ... | 1-2 |
| H22 | 19 | 15 | 3-6 | ||
| H24 | 22 | 18 | 2-6 | ||
| H25 | 23 | ... | 19 | ... | 2-6 |
| H26 | 25 | 21 | 3-5 | ||
| H28 | 28 | 24 | 2-4 | ||
| Aluminium | Silicone | Fer | Copper | Manganèse | Magnésium | Chrome | Zinc | Titane | Autres éléments (chacun) | Autres éléments (Total) | Aluminium |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | ... | ... | 0.1 | ... | 0.05 | 0.15 | reste |
| 3004 | 0.3 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | ... | 0.25 | ... | 0.05 | 0.15 | reste |
| 3005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | reste |
| 3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.40 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | reste |
Voici les questions courantes que vous voudrez peut-être savoir.
Résistance à la corrosion
La bobine d'aluminium prélaqué possède une couche protectrice qui protège le métal des facteurs environnementaux tels que l'humidité, les produits chimiques et les rayons UV. Cela réduit considérablement le risque de rouille et de corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures et les environnements difficiles.
Légèreté
L'aluminium pèse environ un tiers du poids de l'acier, ce qui le rend beaucoup plus facile à transporter, à manipuler et à installer. Cette légèreté réduit également la charge structurelle globale, ce qui peut être bénéfique dans les applications de construction et automobiles.
Formabilité
L'aluminium est un métal hautement ductile, ce qui signifie qu'il peut être plié, façonné et façonné dans des configurations complexes sans se fissurer ni perdre son intégrité structurelle. Cela le rend adapté aux applications nécessitant des conceptions complexes ou des formes spécifiques.
Les alliages de la série 3xxx sont principalement composés d'aluminium et de manganèse, ce qui améliore leur solidité et leur résistance à la corrosion.
3003 Alliage d'aluminium
- Composition: Principalement de l'aluminium avec environ 1.2 % de manganèse et 0.12 % de cuivre.
- Propriétés :
- Bonne résistance à la corrosion.
- Excellente maniabilité et formabilité.
- Force modérée.
- Bonne soudabilité.
- Applications : Souvent utilisé dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, d'équipements chimiques, de réservoirs de stockage et d'appareils sous pression en raison de sa combinaison de solidité et de résistance à la corrosion.
3004 Alliage d'aluminium
- Composition: Similaire au 3003 mais avec l'ajout d'environ 1 % de magnésium et 1.25 % de manganèse.
- Propriétés :
- Résistance supérieure au 3003 grâce à l'ajout de magnésium.
- Bonne résistance à la corrosion.
- Bonne formabilité et maniabilité.
- Excellente soudabilité.
- Applications : Couramment utilisé dans la production de canettes de boissons, de réservoirs de stockage et de produits architecturaux en raison de sa résistance supérieure et de sa bonne résistance à la corrosion.
3005 Alliage d'aluminium
- Composition: Contient environ 1.2 % de manganèse et 0.6 % de magnésium.
- Propriétés :
- Résistance supérieure à celle du 3003 et du 3004.
- Bonne résistance à la corrosion.
- Bonne formabilité et maniabilité.
- Excellente soudabilité.
- Applications : Utilisé dans les matériaux de construction, les échangeurs de chaleur et les revêtements résidentiels en raison de sa solidité et de sa résistance à la corrosion.
3105 Alliage d'aluminium
- Composition: Contient environ 0.3 % de silicium, 0.4 % de fer, 0.3 % de cuivre, 0.3 à 0.8 % de manganèse, 0.2 % de magnésium et des traces d'autres éléments.
- Propriétés :
- Comparable au 3003 en terme de solidité.
- Excellente résistance à la corrosion.
- Bonne formabilité et maniabilité.
- Bonne soudabilité.
- Applications : Souvent utilisé dans les revêtements résidentiels, les maisons mobiles, les articles de pluie et la tôlerie en raison de son bon équilibre de propriétés.
Prêt à rehausser votre projet avec notre bobine d'aluminium pré-peint haut de gamme ? Notre équipe dévouée est là pour vous aider à chaque étape du processus.
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